关 键 字: 高冲击,耐疲劳性佳 | |
产品规格: | |
所属行业: 塑料制品 | 产品包装: |
供货数量: | 产品报价: 1 |
发布时间: 2017-07-31 | 有 效 期: 365 |
医疗级PC;食品级PC;PC抗UV;PC塑料;无溴PC;高抗冲击PC;高韧性PC;高刚性PC;PC材料;PC塑胶原料;PC物性;PC价格;PC;抗紫外线PC;良好的脱模PC;无卤PC;环保PC;阻燃 PC;PC合金材料;改性塑料PC;导电PC;加碳纤PC;加纤PC;耐高温PC; 一、原料的干燥 1、原料烘干:普通烘干箱温度110—130,时间2—4小时,机顶料斗烘干箱温度100—120,要求水分含量**0.03%。 2、判断水含量是否合格:看空注射的料条情况,物料通过塑化后由喷嘴流出来的料条应是均匀无色、无银丝和无气泡的细条;否则则是烘干不**。 二、注射工艺 1、注塑机调整成型参数(视原料分子量高低调整): 料筒温度:前部250—310,中部240—280,后部230—250。 喷嘴温度:比后部低10。 模具温度:70—120。 注射压力:70—140MPa。 螺杆转速:30—120r/min。 成型周期:注射1—25s,冷却5—40s。 三、注意事项 1、注射温度视原料的分子量、制品的形状和尺寸、注塑机的类型而相应调整。 2、注射速度*好采取多级注射,采用慢-快-慢的方法。 3、注射压力视制品的形状和尺寸而定,柱塞式注塑机一般为100—160MPa,螺杆式注塑机为70—140MPa。 4、成型周期视制品壁厚和注射量而定,一般情况下充模时间较短,保压时间较长,冷却时间以脱模时不引起制品变形为原则。 5、模具温度视制品的形状、厚薄而定,适当提高模具温度有利于脱模,提高产品质量。 6、制品后处理:对于形状复杂、带有金属嵌件、使用温度*低或很高的制品有必要进行后处理——或减少内应力。http://zuli168.qiugouxinxi.net/
PC PA66 POM
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